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成都自动插件线生产,专业化技术团队

2024-04-29 03:00:01 576次浏览

价 格:面议

插件线工程规格及参数:1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出; 2、线体高度为2M,其中工作面高度可调;3、线体宽度:根据产品规格自由定;4、线体配置:(1)日光灯 (2)电风扇 (3)工艺图板 (4)工具箱配有电源插座(正规电源是110V,因为考虑到人身,所以在现在的自动化流水线体上都会采用到110V电压供电) (5)摇杆 ( 6)元件盒(7)EM操作手册说明书架. 插件线的保养 1、机头电机的维修及保养方法:切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。 2、链条的维修及保养方法: 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 3、流水线机头减速箱的维修及保养方法:次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。

插件线/手推插件线/插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。 插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。 插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米、3.8米、4米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、1000-1100mm(立姿)。插件线输送机每条线体可并接加长,端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。 单条插件线通常采用的马达功率有:40w、60w、90w。输送速度在0.5-3米/分钟可调,使用电源:220v50hz。 插件线在单独使用或者配合波峰焊锡机使用时都能很好的提高生产效率,在一些电子厂经常作为主要的生产线设备。

自动插件线:

-插件线可调宽度50-350可调 -机身支架采用40*40铝材连接而成, -导轨采用51*56高强度专用铝材; -灯管支架采用40*40铝材制作; -灯通采用铝材灯通; -台板采用2㎜厚钢板折压而成, -传送链条采用R35铁链条传送

插件线又称插接线。可分为手动插件线和链条自动插件线, 适合多规格线路板的插件工序。单边、双边插件;变频无级调速电机、电子调速电机等;运行方式可分强制和自由节。

生产线插接线的组合及配置可任意变化,每台机长为3M,2.4M两种可随时变更,组成及配置,插接线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成,操作摇杆可轻易调整插件宽度30-320mm,基板与插件线接触面只有2.5mm。

产品特点:

1. 手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。

2. 线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对独立的整体,工作高度720~760可调,照明采用30W直管荧光灯(灯管为飞利浦)。

3. 线体结构设计美观大方,机架采用模具生产,一致性好,矩形管、板材选用优质标准材料,采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征。

4. 插件生产线配合基板输入机后能同本公司生产的各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。

  • 装配流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的生产效率应由生产管理人员、设备、材料、方法和环境等方面加以改进。想要提高生产效率要做好以下四
  • 流水线的优势1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。流水
  • 在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻,可以说微机相当于人脑,传感器相当于感觉器官,执行元件相当于运动器官,那么线束就是神经和血管了。在电机、
  • 自动插件线产品特点■ 支架采用40mm*40mm铁材,台板采用2mm铁板制作,工作面高度:750±20mm■ 照明采用28W单支带罩节能灯,灯通材料采用25*50扁通,灯架采用40*40铁材组成■ 采用自动插件线专用铝材及自动插件线专用链条
  • 生产线插接线的组合及配置可任意变化,每台机长为3M,2.4M两种可随时变更,组成及配置,插接线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成,操作摇杆可轻易调整插件宽度30-320mm,基板与插件线接触面只有
  • 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、
  • 工业烘干线采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、等工艺,还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤,喷漆工件烘干,固化工件,烘干工件,西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干。工作场所整洁
  • 涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表
  • 自动插件线产品特点■ 支架采用40mm*40mm铁材,台板采用2mm铁板制作,工作面高度:750±20mm■ 照明采用28W单支带罩节能灯,灯通材料采用25*50扁通,灯架采用40*40铁材组成■ 采用自动插件线专用铝材及自动插件线专用链条
  • 烘干线(工业烘干机,标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优 点。筒式
  • 回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优 点。筒式烘干机也叫转筒干燥机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广
  • uv涂装设备的优点很多:诸如干燥时间特别快,经过紫外光照射可以瞬间固化,而且不含挥发性有机化合物,没有毒性,不会对人体造成任何伤害,也不会污染环境。UV漆的漆膜属于立体装结构,所以硬度比较高,耐磨耐刮擦,且有着很好的透明度,所以加工出来的板
  • 插件线工程规格及参数:1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出; 2、线体高度为2M,其中工作面高度可调;3、线体宽度:根据产品规格自由定;4、线体配置:(1)日光灯 (2)电风扇 (3)工艺图板 (4)工具箱配有电源插座(正规电源是11
  • 烘干流水线采用网带、皮带、滚筒、输送工作,主要由输送带、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构,壁板采用成型烘道板,拆装方便,保温效果好,输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作,烘箱加热方式可采用热风吹入
  • 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、
  • 流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承
  • 流水线的形式1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流
  • 1、可根据客户要求定制,并广泛应用于电子行业的生产组装。2、自动插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成.。3、手推插件线采用铝型材导轨作为输送材料,摩擦小,无噪音。
  • 流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业
  • 关于烘干线在运行中的基本要求,有很多人问小编,接下来就由我们为大家解答一下吧,希望对大家有所帮助!  1.烘干线的设计和制造应力求以简单、可靠、方便的方式满足工艺要求。  2.烘干线应整体布局合理,人员和物流顺畅,操作方便。生产线不能影响整

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