株洲生产非标自动化设备,实现减人工,轻成本
2024-04-27 03:00:02 1613次浏览
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随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。
一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以必须静下心来,苦练内功,始终坚持信誉、客户、质量的经营方针服务好每一位客户。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。
工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,可走的路是降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
非标自动化设备领域总体展现一个不言而喻的发展趋势,即非标自动化设备销售市场室内空间宽阔,乃至一些传统制造业将很有可能变成发展潜力更高的销售市场,但现阶段在我国非标自动化设备企业总数较多,经营规模小,起步晚、市场竞争单一化等缺陷决策了各企业仅有把资产、人才、销售市场三大挑戰均衡解决好,才有可能存活。静下来,深耕细作,一直坚持信誉度、顾客、品质的经营方针服务周到每一位顾客,为顾客给予从计划方案、生产加工、拼装到调节的一体化解决方法才算是靠谱的存活方法。
售后评估原则
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标设备设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程。
但是非标自动化设备却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使有再牛逼的非标自动化设计技术,都有偶尔犯个错的时候。
所以我们也不可能对一个非标自动化设备研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到百分百,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性。这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现非标自动化设备设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。
同时,我们也要与产品的终用户,保持好良好的沟通,要时刻保持沟通聚到的畅通和及时,用周到的服务和良好的态度来弥补产品在设计上的一些小失误,并在后续的售后过程中,用实际行动和的完善方案来平复客户的不满和抱怨。也只有做到这样,才能真正让自己从项目的推进中成熟起来,也让公司从产品的销售中强大起来。
总结非标自动化设备的开发流程以及一些常规操作
一、确定项目开发目的,了解客户需求:
1.一般情况,客户提供的《技术开发协议》中都会有体现,有不明确的,需要与客户及时沟通了解;
2.这点个人觉得是很关键的,可以从正面或侧面了解到项目是否只追求省人,产品的附加值,等等。
二、分析了解客户产品:
1.了解产品的生产工艺、外观要求等;
2.物料的来料方式:涉及的供料方式;
3.物料的尺寸及公差:进行公差分析等;
4.其他事项。
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装配用夹具 作 为把单件通过结合,连接,焊接等方法装配为完制品的夹具,需满足以下条件:,工件的取放要容易,第二,所有的工作尽量在夹具夹紧的状态下完成,第三, 工作条件要选择方便的位置进行,第四,零件要固定在正确的位置,后,焊接的情况,
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新型焊接设备 本研究方向包括:(1)绿色化焊接设备:以计算机仿真为主要手段,研究新型电力电子技术、设备的可靠性与电磁兼容性技术;(2)高效化焊接设备:以焊接物理研究为基础,探索高速度和高熔敷率的焊接方法;(3)数字化焊接设备:以数字信
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非标机械设计准备: 1、了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。 加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。 试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。 非标准设
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自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识
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传送系统 自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合
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根据现场工艺实践,结合国内外专家的学术观点,本文谈谈镁合金加工的一些工艺管理原则和镁合金切削液选用的基本常识,以期对使用者有所裨益。 镁合金加工 在国际金属加工行业上允许使用水基的润滑冷却介质用于镁合金加工,是从上个世纪九十年代中期
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基准自动化,爲客户提供自动量産专机、数控自动夹具系统、装配自动夹紧系统、焊接工装系统,自动化表面处理系统、智能自动化生産线系统以及工装专用零部件等全面解决方案的高科技服务公司;主要从事自动化生产线,专用自动化机床设备,各类自动化机械手,
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液压阀块体是液压系统中重要组成部分,通常采用紧凑的方形设计,具有多个内部通道,使其能够控制汽车或工业环境中大型机器或系统的油压分配。重型农用或工程车辆,如挖掘机或升降台,也需要液压块作为控制单元。 液压阀块体的内部十分复杂,一般一个比
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基准自动化,致力于帮助企业实现生产过程自动化与信息化,专注于包装机械设备、非标设备、智能自动化生产线、环保设备的设计研发与生产制造。一般机械设备的机械设计程序有以下几个阶段:1.机械设计的研究阶段。在调查阶段,应充分调查和分析机械设计所需的
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3. 提高流动效率 不再需要水平孔,油现在可以在拐角处流动,不会受到角落和边缘的干扰。 4. 设计功能提高能源效率和可靠性 对于更复杂的液压块,可以相互调节油道长度。一般来说油通道越长,壁摩擦和损失就越多。通道越短意味着摩擦越小,
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机械应满足的基本要求(共五项): 一、预定功能要求; 二、经济性要求; 提高机械设计制造经济性的主要用途: ①尽量采用的现代设计理论和方法,力求参数化,以及应用CAD技术,加快设计进度,降低设计成本; ②合理的组织设计和制造过
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那为什么3D打印(增材制造)在液压阀块的加工方面具备优势呢?主要是因为增材制造允许更高水平的设计自由度,以减轻重量并改善内部通道的形状以实现理想的流动。 传统制造液压块 传统的液压块生产会导致非常高的加工成本:一切都始于一个大型铸造
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基准非标机械设计公司在广东省深圳、东莞、广州、佛山、惠州专注于机械设计、非标机械设备、工控PLC设计与电气控制设计、机械设备动画设计制作、智能自动化生产线的设计研发与生产制造。 工业生产现场数据采集原则 目的性。在做设备的数据采集之
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质量保证原则(1) 非标自动化设备工程师的设计能力对于非标自动化设计而言,因为就是“一锤子买卖”,所以根本就没有试错的机会和预算,做成功了“皆大欢喜”,做失败了“一亏到底”,所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的。特别是项目的方
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一种自动化生产线设备数据采集方法,其特征在于,其包括如下步骤: 1.根据自动化生产线上各种设备的不同协议类型,将支持OPC相关协议的设备与OPC连接;将支持COM开放协议的设备与生产线工作站系统中的串口交换机连接;将支持TCP开放协议
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大的金属噪音 原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。 原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。 原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
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造型设计是技术与艺术相结合而产生的创造性工作。造型是产品策略研究中的重要环节,是工业设计之中产品外观与功能的中介,不仅是为产品服务体现产品的技术功能和工艺性能,更是以人为本的服务,是达到提高人们更舒适、更方便、更快捷、更环保、更经济、更
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基准自动化,公司秉承無止境的改善,零缺陷的追求,全方位服務客戶的經營理唸,努力提高技術,服務,文化在產品中的附加值,始終保持與世界先進技術水平。不斷增強自身的研究開發能力和技術創新能力:在與客戶溝通階段就組織由工藝、機械、電氣、夾具工程
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设备数据分析 人们可以通过多种查询工具可以快速查询生产实时数据、相关历史数据。给管理人员重要决策提供有效数据基础。可以对数据进行横向比较,可以对历史数据进行分析。通过系统统计分析没太机器的运转率,故障时间累计以及车间设备总体利用率。系