株洲自动化滚筒线，是现代工业的生命线

2022-06-26 06:24:01 564次浏览

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对包装机械的作用

一种新技术，一旦变成生产力，常常会起到巨大的作用。如光电定位的误差远小于机械定位，微波干燥的效果远好于电加热干燥等等，机电一体化技术用于包装机械上的时间虽不长，但效果是明显的，作用是巨大的。

使机械结构大为简化

控制系统是机器的发令器官，传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路，其复杂程度随着执行机构的增多，以及调整部位的增加而加大，使得机器也越来越复杂，给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化，可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置，使零部件数量剧减，结构大为简化，体积也随之缩小。

滚筒生产线装备的特点；

1、滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机形成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

2、滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。具有输送量大，速度快，运转轻快，可以实现多品类共线分流输送的特点。

若将产品生产所需要的一系列不同的自动化专机按照生产工序的先后次序排列，则通过自动化输送系统可将全部专机连接起来，即可省去专机之间的人工参与过程。产品生产的流程是由一台专机完成相应工序操作后，经过输送系统将以完成的办成品及生产过程信息自动传送到下一台专机继续进行新的工序操作，知道完成全部的工序为止。这样不仅减少了整个生产过程所需要的人力、物力，而且大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。这就是自动化生产线产生的背景。

自动化生产线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的，自动工作的机电一体化的装置系统。它通过自动化输送系统及其他辅助装置，按照特定的生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并通过气动、液压、电动机、传感器和电器控制系统使各部分联合动作，使整个系统按照规定的程序自动地工作，连续稳定地生产出符合技术要求的特定产品。这种自动工作的机电一体化系统被称之为自动化生产线。

物流分拣线的作业是根据顾客的定货要求，迅速准确地将货物从储位捡取出来，并按一定方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。

商品在从生产流向顾客的过程中，总是伴随着商品数量和商品集合状态的变化。这就需要将原货物单元解体，重新分类、集合成新的供货单元。

在配送搬运作业中，分拣作业的搬运成本占90％，分拣时间占配送中心作业时间的30～40％。

分拣作业操作过程的4个环节：行走、捡取、搬运、分类。

分拣作业的时间：

（1）形成捡货指令的订单信息处理过程所需时间。

（2）行走和运货时间。

（3）确认所捡货物类型、型号和数量所需的捡货时间。

（4）拣选完毕，将货物分类、集中所花的时间。