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株洲自动化设备公司,以信誉赢得信赖

2023-03-28 05:12:01 1462次浏览

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检查传感器位置是否出现偏移

由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。

检查电气,气动和液压回路连接

如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。

在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。

在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在控制器中,但永远不可能是程序问题!首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。

首先,检查是否有高频干扰的设备在控制器附近。如果有,立刻挪走。如果在户外,大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时,先清除掉所有可能的干扰设备,然后重启控制器。

其次,如果重启无效,检查控制器接线是否有松动,有接触不良的情况。

后,若接线无误。判断是否是PLC的存储卡出现问题。更换一块新的卡,下载程序,检查是否是先前的内存卡有故障。

1、定期检查设备的电源、气源、液压源;

2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置;

3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题;

4、做好设备的月检、和年检工作;

5、要经常对设备进行清理。

"十二五"期间,科技部牵头将组织开展"数控一代机械产品创新应用示范工程"(以下简称"示范工程"),推广应用数控技术,实现我国机械产品的转型升级,提高机械产品的自主创新能力和产品附加值,大力促进机械工程领域的科技进步.我国工业自动化设备发展已取得巨大成就,但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题,高端机械产品仍大量依赖进口.产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因.

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